Polyethylene wax and oxidized wax are indispensable chemical materials and can be widely used in various industries
Cera de polietileno
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Diferencia entre cera de polietileno y cera de polietileno oxidada.
La cera de polietileno y la cera oxidada son materiales químicos indispensables y pueden usarse ampliamente en diversas industrias.Pero también tienen muchas diferencias. Dadas las diferencias entre estos dos materiales industriales.
Cera de polietileno
Cera de polietileno (cera PE), también conocida como cera polimérica para abreviar. Es ampliamente utilizado por su excelente resistencia al frío, resistencia al calor, resistencia química y resistencia a la abrasión. En producción normal, esta cera se puede agregar directamente al procesamiento de poliolefinas como aditivo, lo que puede aumentar el brillo y las propiedades de procesamiento del producto. Como lubricante, tiene propiedades químicas estables y buenas propiedades eléctricas. La cera de polietileno tiene buena compatibilidad con polietileno, polipropileno, caucho de etileno-propileno y caucho de butilo .Puede mejorar la fluidez del polietileno, polipropileno, ABS y las propiedades de liberación del polimetacrilato de metilo y policarbonato .En comparación con el PVC y otros lubricantes externos, la cera de polietileno tiene un efecto de lubricación interna más fuerte.
Cera de polietileno oxidada
La cadena molecular tiene una cierta cantidad de grupos carbonilo y grupos hidroxilo. Es un nuevo tipo excelente de cera polar, por lo que su compatibilidad con cargas, pigmentos y resinas polares mejora significativamente. La lubricidad y la dispersabilidad son mejores que las de la cera de polietileno y también tienen propiedades de acoplamiento. La cera de polietileno oxidada tiene buena compatibilidad con resinas de poliolefina, buena resistencia a la humedad a temperatura ambiente, fuerte resistencia química, excelentes propiedades eléctricas, puede mejorar la apariencia del producto terminado, tiene baja viscosidad, alto punto de reblandecimiento y buena dureza y otras propiedades especiales. buena estabilidad térmica, excelente dispersabilidad de cargas y pigmentos, excelente lubricidad externa y fuerte efecto lubricante interno, así como efecto de acoplamiento, que puede mejorar la eficiencia de producción del procesamiento de plástico y reducir el costo de fabricación.